Wenn der Rotationslaser im direkten Sonnenlicht nicht sichtbar ist, muss die Arbeit nicht unterbrochen werden. Dann ist der Einsatz des Laserempfängers unerlässlich. Der Empfänger erfasst die vom Rotationslaser erzeugte Ebene, führt Sie mit akustischen und akustischen Signalen auf die korrekte Höhe und ermöglicht präzises Arbeiten selbst auf Entfernungen von mehreren zehn oder hundert Metern. Beim Ausheben von Gruben, Betonieren, Fundamentbau oder Verlegen von Abwasserkanälen ist er ein unverzichtbares Zubehör.
Der Laserempfänger wird zusammen mit dem Rotationslaser verwendet und meist an einer Nivellierlatte montiert. Der Laser erzeugt eine horizontale, vertikale oder geneigte Ebene. Der Empfänger zeigt dann an, ob Sie sich unterhalb, oberhalb oder genau auf dieser Ebene befinden. Das bedeutet, dass Sie den Laserstrahl nicht mit den Augen ablesen, sondern anhand klarer Signale arbeiten.
Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Verwendung eines Laserempfängers
Platzieren Sie den Rotationslaser zunächst auf einer festen Unterlage oder einem Stativ. Bei Arbeiten in der Höhe muss der Laser so positioniert sein, dass er nicht von vibrierenden Platten, Baggern oder sich bewegendem Material getroffen werden kann. Schalten Sie das Gerät ein und lassen Sie es die Nivellierung abschließen. Falls es anzeigt, dass der Neigungsbereich überschritten wurde, korrigieren Sie das Stativ oder die Unterlage, bevor Sie mit der Messung beginnen.
Schalten Sie anschließend den Empfänger ein. Die meisten Modelle verfügen über separate Tasten zum Einschalten, zur Auswahl der Genauigkeit und für ein akustisches Signal. Für allgemeine Erdarbeiten und Rohbetonarbeiten ist ein größerer Genauigkeitsbereich geeignet, damit der Empfänger ruhiger reagiert. Beim Setzen von Bordsteinen, beim Aufbau von Konstruktionen oder bei der Schalungsprüfung wählen Sie die höhere Genauigkeit. Die Messung ist dann präziser, erfordert aber einen festeren Griff am Messlatten.
Befestigen Sie den Empfänger mithilfe der Halterung an der Messlatte . Das Scanfenster des Empfängers muss zum rotierenden Laser zeigen, und die Messlatte muss so senkrecht wie möglich stehen. Eine geneigte Messlatte verändert die gemessene Höhe. Bereits wenige Zentimeter Unterschied in der Arbeitshöhe können bei einer längeren Messlatte einen deutlichen Unterschied ausmachen. Überprüfen Sie daher die Libelle an der Messlatte oder arbeiten Sie mit jemandem zusammen, der die korrekte Haltung beherrscht.
Bewegen Sie die Messlatte nach oben oder unten, bis der Empfänger die Mitte anzeigt. Ein typischer Empfänger verwendet Pfeile auf dem Display und einen Signalton. Ein Pfeil bedeutet, dass Sie höher, der andere tiefer gehen müssen. Eine Mittellinie oder ein Dauerton signalisiert, dass die Laserebene exakt waagerecht ist. Lesen Sie dann den Wert auf der Messlatte ab oder markieren Sie einen Punkt an der Struktur.
Bei der Arbeit im Zweierteam geht es schnell. Ein Arbeiter bedient den Laser und legt die Referenzhöhe fest, der andere überträgt diese mithilfe von Messlatte und Empfänger. Bei größeren Flächen empfiehlt es sich, zunächst mehrere Kontrollpunkte zu markieren. Erst dann sollte mit den Aushub-, Untergrund- oder Betonierungsarbeiten begonnen werden. Dadurch werden wiederholte Messungen und Nacharbeiten vermieden.
Der Bezugspunkt entscheidet über das Ergebnis
Der Empfänger mag zwar genaue Werte liefern, aber ohne einen korrekt festgelegten Bezugspunkt ist die gesamte Höhenangabe falsch. Stellen Sie daher vor Beginn der Messung sicher, dass Sie wissen, von wo aus Sie messen. Dies kann die geplante Höhe, ein vom Vermesser festgelegter Punkt, der fertige Fußboden, die Oberkante des Fundamentstreifens oder ein markierter Punkt an der Wand sein.
Beispiel beim Gießen einer Fundamentplatte: Man positioniert den Laser außerhalb des Betonierbereichs, stellt den Empfänger auf der Latte auf die gewünschte Betonhöhe ein und markiert diese Position. Wenn der Arbeiter die Latte anschließend über den Bereich bewegt, zeigt das Mittelsignal des Empfängers die Sollhöhe an. Liegt der Empfänger an derselben Position auf der Latte über der Horizontalen, ist die Fundamentplatte bzw. der Beton zu hoch. Liegt er darunter, fehlt Material.
Bei Aushubarbeiten funktioniert das Prinzip analog, nur dass man statt des fertigen Niveaus den Aushubgrund betrachtet. Im Abwasserbereich hingegen arbeitet man häufig mit Gefälle. Hier reicht ein einfacher horizontaler Rotationslaser nicht aus, um das exakte Gefälle in der Achse einzustellen. Man benötigt einen Neigungslaser oder einen digitalen Rotationslaser , der den Neigungswert in der X- und Y-Achse festlegen kann. Der Empfänger sucht dann weiterhin nach seiner Laserebene, die jedoch nicht mehr horizontal verläuft.
Ein herkömmlicher und ein digitaler Receiver sind nicht dasselbe.
Der Standard-Laserempfänger führt Sie mit einem Signal und Pfeilen zur Mitte. Er ist eine praktische und schnelle Lösung für die meisten Bauarbeiten. Ob beim Übertragen von Höhen auf Fundamentstreifen, bei der Gartengestaltung, beim Anbringen von Gipskartonprofilen in einem größeren Raum oder beim Überprüfen von Schalungen – in der Regel benötigen Sie nichts Weiteres.
Der digitale Empfänger zeigt die Abweichung von der Mittelposition in Millimetern an. Anstelle der Meldung „Tiefer gehen“ wird beispielsweise angezeigt, dass man sich 12 mm über der Ebene befindet. Dies beschleunigt die Höheneinstellung und reduziert Unsicherheiten bei filigranen Arbeiten. Er eignet sich besonders für Bautrupps, die häufig mit präzisen Höhen, Aushubarbeiten, Untergründen, Betonoberflächen oder der projektbezogenen Montage von Bauteilen zu tun haben.
Es ist jedoch zu beachten, dass eine digitale Anzeige die korrekte Arbeitsweise nicht ersetzen kann. Ist die Messlatte geneigt, die Empfängerhalterung locker oder hat sich der Laser nach dem Auslösen verstellt, zeigt die Millimeteranzeige lediglich einen sehr genau gemessenen Fehler an. Die Genauigkeit des Systems hängt stets vom Laser, dem Empfänger, der Messlatte und der bedienenden Person ab.
Empfindlichkeits- und Klangeinstellungen in der Praxis
Passen Sie die Empfängerempfindlichkeit an Ihre Arbeitstoleranz an. Der Grobmodus hat einen breiteren Frequenzbereich um die Mitte. Der Empfänger piept nicht bei jeder kleinen Bewegung der Latte, was beim Verdichten von Kies, bei groben Planierarbeiten oder bei Wind von Vorteil ist. Der Feinmodus hat einen schmaleren Frequenzbereich und ist für Arbeiten konzipiert, bei denen es auf Millimeter ankommt.
Das akustische Signal ist besonders im Freien wichtig. Wenn ein Arbeiter beispielsweise eine Baggerschaufel, eine Schalung oder eine Betonoberfläche im Blick hat, muss er nicht ständig auf das Display schauen. Stellen Sie die Lautstärke so ein, dass der Ton trotz normalem Baustellenlärm hörbar ist, die Kommunikation auf der Baustelle aber nicht stört. In beengten Räumen genügt oft ein leiserer Modus oder das Display selbst.
Bei starkem Sonnenlicht ist die Farbe des Laserstrahls bei der Arbeit mit dem Empfänger weniger wichtig als mit bloßem Auge. Der grüne Strahl ist in der Regel besser sichtbar, jedoch wird für Rotationslaser – sowohl für rote als auch für grüne – beim Nivellieren im Freien ein externer Empfänger benötigt. Die Kompatibilität muss unbedingt geprüft werden. Nicht jeder Empfänger ist mit jedem Laser kompatibel, insbesondere nicht mit grünem Strahl oder Lasern mit anderer Rotationsfrequenz.
Die häufigsten Fehler bei der Arbeit mit dem Empfänger
Reagiert der Empfänger nicht, beschweren Sie sich nicht sofort über das Gerät. Überprüfen Sie die grundlegenden Dinge, die auf der Baustelle am häufigsten Probleme verursachen:
- Der Laser ist eingeschaltet, ausgerichtet und rotiert tatsächlich.
- Der Empfänger ist so gedreht, dass das Sensorfenster zum Laser zeigt.
- Die Batterien bzw. der Akkumulator sind ausreichend geladen.
- Der Abstand überschreitet nicht den Arbeitsbereich der Baugruppe.
- Der Empfänger ist auf den richtigen Strahltyp eingestellt und wird nicht von einer verschmutzten Scheibe verdeckt.
Ein weiterer häufiger Fehler ist das Verschieben des Stativs nach Festlegung der Referenzhöhe. Schon eine leichte Erschütterung oder das Einsinken eines Stativbeins in weichen Boden kann die gesamte Ebene verschieben. Überprüfen Sie daher bei kritischen Höhen regelmäßig den Ausgangspunkt während der Arbeiten. Das ist schneller, als eine schlecht betonierte Stufe, einen mangelhaften Untergrund oder ein beschädigtes Rohr zu reparieren.
Seien Sie auch bei Messungen in der Nähe von Hindernissen vorsichtig. Der Empfänger benötigt direkten Kontakt zur Rotationsebene. Wird sein Strahlengang durch eine Maschine, eine Materialpalette, eine Wand oder eine Person in der Nähe der Messlatte blockiert, kann das Signal ausfallen. Ändern Sie in diesem Fall die Position des Lasers, die Höhe des Stativs oder den Arbeitsablauf.
Genauigkeit vor wichtigen Arbeiten überprüfen
Ein neuer Rotationslaser sollte vor der ersten Benutzung kalibriert werden. Eine Überprüfung vor Ort ist dennoch ratsam. Platzieren Sie den Laser zwischen zwei festen Punkten im Abstand von etwa 20 bis 30 Metern. Markieren Sie mithilfe des Empfängers die Höhe an beiden Punkten. Bewegen Sie den Laser anschließend näher an einen der Punkte heran und wiederholen Sie die Messung. Vergleichen Sie die Differenzen gemäß der Anleitung im Handbuch des jeweiligen Geräts.
Eine solche Überprüfung deckt auf, ob der Laser einen Sturz, einen starken Stoß beim Transport oder unsachgemäße Bedienung erlitten hat. Es empfiehlt sich, den Empfänger sauber zu halten, ihn nicht lose im Kofferraum liegen zu lassen und ihn nach Gebrauch in einem Koffer aufzubewahren. Staub auf dem Sensorfenster, eine beschädigte Halterung oder eine schwache Batterie verzögern oft unnötig den Arbeitsbeginn auf der Baustelle.
Wenn Sie den Empfänger zum ersten Mal verwenden, testen Sie ihn zunächst auf einer ebenen Fläche, bevor Sie mit der eigentlichen Arbeit beginnen. Nach wenigen Minuten wissen Sie, wie schnell er im Fein- und Grobmodus reagiert, wo sich die Mitte befindet und welche Position auf der Messlatte Sie für eine bestimmte Höhe benötigen. Bei Rotary Lasers – Levels können Sie das Gerät persönlich testen und sich die Einstellungen entsprechend Ihrer Arbeit erklären lassen. Ein korrekt eingestellter Laser, eine feststehende Messlatte und ein Empfänger in der Mitte des Signals sind die kleinen Details, die auf einer Baustelle über das exakte Ergebnis entscheiden.
