Ein Baulaser spart bei Aushubarbeiten, Betonierarbeiten und Montage nur dann Zeit, wenn er korrekt positioniert ist und von einem überprüften Höhenpunkt aus arbeitet. Die korrekte Einrichtung eines Baulasers beschränkt sich nicht darauf, ihn einfach auf ein Stativ zu stellen und einen Knopf zu drücken. Entscheidend sind die Positionierung des Geräts, die Stabilität des Stativs, die korrekte Verwendung des Empfängers und die Überprüfung vor Arbeitsbeginn. Ein Fehler von wenigen Millimetern beim Fundamentieren kann über eine größere Distanz unangenehme Folgen haben.
Wie man einen Baulaser vor dem Messen einrichtet
Zuerst legen Sie fest, was Sie messen möchten. Bei Fundamentplatten und Beton ist dies üblicherweise eine feste Höhe. Für die Montage von Profilen, Decken oder Stahlkonstruktionen benötigen Sie eine horizontale Ebene in Höhe des Arbeitspunktes. Abwasserleitungen, Entwässerungsanlagen und Landschaftsbau erfordern ein kontrolliertes Gefälle. Die Vorgehensweise ist in all diesen Fällen ähnlich, jedoch werden der Bezugspunkt und, bei Gefälle, der Lasermodus unterschiedlich eingestellt.
Positionieren Sie den Laser so, dass er einen möglichst großen Bereich der Baustelle abdeckt, ohne ihn bewegen zu müssen. Bei einem Drehlaser ist es vorteilhaft, ihn etwa in der Mitte des Messbereichs zu positionieren. Beim Graben ist dies jedoch keine zwingende Regel. Befindet sich das Stativ im Fahrweg eines Baggers, in einem Durchgang oder an einer instabilen Grubenkante, wählen Sie besser einen sicheren Platz seitlich und messen Sie von einer Seite.
Der Stand muss fest sein. Drücken Sie das Stativ mit den Füßen in den Boden oder stellen Sie es auf Beton so auf, dass es sich beim Gehen oder bei Vibrationen nicht bewegen kann. Auf weichem Untergrund können die Stativbeine während der Arbeit langsam einsinken. Überprüfen Sie daher bei großen Flächen die Höhe des Referenzpunktes regelmäßig. Tragen oder bewegen Sie den Laser nicht mehr, sobald die Höhe eingestellt ist.
Stelle das Stativ zunächst grob auf.
Ein automatischer, selbstnivellierender Laser gleicht kleinere Abweichungen selbstständig aus, üblicherweise innerhalb weniger Grad. Das bedeutet jedoch nicht, dass er geneigt werden darf. Richten Sie den Stativkopf mithilfe einer Wasserwaage (falls vorhanden) annähernd waagerecht aus. Spreizen Sie die Stativbeine ausreichend weit und stellen Sie die Höhe so ein, dass Sie einen komfortablen Arbeitsbereich an der Stange oder Wand haben.
Schrauben Sie das Gerät fest auf das Stativgewinde. Prüfen Sie vor dem Einschalten, ob das Gewinde frei von Sand oder Baustaub ist. Ein kleiner Spalt zwischen Laser und Stativ genügt; die Messung ändert sich bei Berührung des Geräts. Die Schutzart IP54 schützt vor Regen und Staub. Nach Gebrauch sollten Gerät und Gewinde abgewischt und im Etui aufbewahrt werden.
Nach dem Einschalten lassen Sie den Laser die Selbstnivellierung abschließen. Bei einem Rotationswerkzeug erkennen Sie dies daran, dass sich der Laserkopf stabilisiert und regelmäßig dreht. Blinkt das Werkzeug, piept es oder startet der Rotor nicht, befindet es sich wahrscheinlich außerhalb des Selbstnivellierungsbereichs. Schalten Sie in diesem Fall den Laser aus, justieren Sie das Stativ grob und wiederholen Sie den Vorgang. Versuchen Sie nicht, das Stativ durch das Auflegen von Brettern auf ein Bein zu nivellieren, wenn Sie die Möglichkeit haben, das Stativ korrekt aufzustellen.
Die Bezugshöhe bestimmt das Ergebnis
Die Selbstnivellierung erzeugt eine horizontale Ebene, legt aber nicht deren Höhe fest. Diese muss gemäß Projekt, Zeichnung oder einem vorhandenen Fixpunkt eingegeben werden. Dies kann eine Linie auf der Schalung, eine Markierung auf dem Betonfundament, ein Höhenpunkt eines Vermessers oder ein bereits installiertes Bauteil sein, mit dem weitere Arbeiten verbunden sind.
Legen Sie die Nivellierlatte auf den Referenzpunkt und bewegen Sie den Empfänger entlang der Latte, bis er die Mitte des Lichtstrahls anzeigt. Der Empfänger kann anzeigen, ob Sie sich unterhalb, oberhalb oder genau in der Mitte des Lichtstrahls befinden. Mit einem digitalen Empfänger können Sie zusätzlich die Abweichung in Millimetern ablesen. Sobald Sie die Mitte gefunden haben, notieren Sie den Wert auf der Latte oder markieren Sie ihn mit einem Bleistift. Dies ist Ihr Referenzwert.
Bewegen Sie die Messlatte dann zum nächsten Messpunkt. Stimmt der Messwert überein, befindet sich der Punkt auf gleicher Höhe wie der Referenzpunkt. Benötigen Sie beispielsweise eine niedrigere Betonfundamenthöhe, berechnen Sie die Differenz entsprechend dem Projekt und überprüfen Sie sie mit dem Messwert der Messlatte. Arbeiten Sie nicht nach dem Prinzip, dass Sie den Laserstrahl auf dem Holz oder der Schalung nicht mehr erkennen können. Im Freien ist der Strahl oft mit bloßem Auge nicht sichtbar, selbst bei einem grünen Laser.
Warum ein externer Empfänger in der Sonne notwendig ist
Bei einem rotierenden Laser auf einer Baustelle ist der Empfänger unverzichtbares Arbeitszubehör. Im direkten Sonnenlicht ist der rote Strahl praktisch unsichtbar. Der grüne Strahl ist deutlicher wahrnehmbar, insbesondere in Innenräumen und bei schwachem Licht, kann aber den Empfänger auf größere Entfernungen oder bei klarem Wetter nicht ersetzen.
Platzieren Sie den Empfänger fest auf der Messlatte, sodass er sich während der Messung nicht bewegt. Folgen Sie bei einem herkömmlichen Empfänger der Mittellinie und dem Signalton. Ein digitaler Sensor ist schneller, wenn es auf eine exakte Höhendifferenz ankommt, ohne die Mitte wiederholt anvisieren zu müssen – beispielsweise beim Graben, Verfüllen oder zur Überprüfung des Gefälles. Seine Millimeterangabe ersetzt jedoch nicht eine korrekt positionierte Messlatte. Die Messlatte muss senkrecht stehen und darf nicht zu Ihnen geneigt sein.
Verwenden Sie zum Übertragen von Höhen auf eine Wand oder einen Mast eine geeignete Aufnahmevorrichtung . Die Hand eignet sich gut zum Anzeichnen der Orientierung, nicht jedoch für wiederholbare, präzise Messungen. Bei Montagearbeiten an Stahlkonstruktionen ist eine magnetische Halterung ebenfalls sinnvoll.
Anpassen der horizontalen und vertikalen Ebene
Für eine normale horizontale Ebene lassen Sie den Laser im Automatikmodus. Nach der Selbstnivellierung erzeugt er eine Ebene über den gesamten Arbeitsbereich. Die Höhe wird nicht durch Verstellen des Rotors verändert, sondern durch Anheben oder Absenken des Geräts auf dem Stativ. Daher ist ein Kurbelstativ praktisch, wenn Sie das Nivelliergerät häufig tragen, beispielsweise beim Deckenbau oder der Deckenmontage.
Bietet der Laser eine Auswahl an Rotationsgeschwindigkeiten, so ergibt eine niedrigere Geschwindigkeit bei Innenaufnahmen einen besser sichtbaren Punkt oder einen kürzeren Strahlabschnitt. Eine höhere Geschwindigkeit ist für die Arbeit mit einem Empfänger geeignet, da sie die Ebene gleichmäßiger abtastet. Der spezifische Modus hängt vom jeweiligen Modell ab, aber für Messungen mit einer Messlatte ist die korrekte Empfindlichkeit des Empfängers wichtiger als die maximale Rotorgeschwindigkeit.
Sie können das Lot beim Übertragen von Punkten, Ausrichten von Säulen oder Einbauen von Trennwänden verwenden. Bei Drehlasern gibt es dafür einen separaten Vertikalmodus, bei Kreuzlasern eine Vertikallinie. Drehen Sie das Gerät stets gemäß der Bedienungsanleitung und überprüfen Sie die Ausrichtung an zwei entfernten Punkten. Beim Aufbau einer Konstruktion reicht es nicht aus, die Vertikalität nur am Fuß zu prüfen – die Messung in der Höhe ist ebenfalls entscheidend.
Wie man die Neigung an einem digitalen Rotationslaser einstellt
Ein typischer selbstnivellierender Rotationslaser erzeugt eine horizontale Ebene. Für Abwasserkanäle, Entwässerungsanlagen, Rampen oder präzises Geländegefälle benötigen Sie jedoch ein geneigtes, digitales Modell mit X- und Y-Achsen-Einstellung. Stellen Sie bei einem solchen Gerät zuerst die Nullebene ein und geben Sie erst dann die Neigung ein. Wenn Sie mit einem schlecht aufgestellten Stativ oder ohne Referenz beginnen, wird zwar der digitale Wert angezeigt, die resultierende Höhe ist aber möglicherweise nicht für das Projekt geeignet.
Richten Sie die Laserachse in Arbeitsrichtung aus. Die X-Achse kann beispielsweise entlang des Rohrs, die Y-Achse quer zum Graben verlaufen. Die Achsenmarkierungen können je nach Modell variieren; verlassen Sie sich daher nicht auf Schätzungen. Überprüfen Sie die Richtung, indem Sie an zwei Punkten messen und die Messwerte mit dem geplanten Verlauf vergleichen.
Geben Sie das Gefälle je nach Gerät und Dokumentation in Prozent oder Promille an. Ein Gefälle von 1 % entspricht einem Höhenunterschied von 1 cm pro Meter Länge. Bei Rohrleitungen ist selbst ein kleiner Fehler relevant. Überprüfen Sie daher nach dem Verlegen Anfang und Ende des Abschnitts mit einer Messlatte und einem digitalen Empfänger. Bei längeren Aushubarbeiten sollten Sie neben den beiden Endpunkten weitere Punkte prüfen. Der Untergrund kann uneben sein, und der Arbeiter mit der Messlatte könnte unbemerkt auf einem Ausgang oder einer weichen Stelle stehen.
Im manuellen oder Neigungsmodus kann die automatische Positionsregelung deaktiviert sein. Das bedeutet, dass der Laser bei einer Berührung des Stativs möglicherweise nicht so zuverlässig einen Fehler anzeigt wie im automatischen Modus. Markieren Sie den Arbeitsbereich und schützen Sie das Gerät vor Maschinenbewegungen, Vibrationen und versehentlicher Berührung.
Genauigkeitsprüfung vor dem Betonieren oder Ausheben
Auch ein vorkalibrierter Laser sollte vor Ort überprüft werden. Die Kalibrierung dient der Sicherstellung der Genauigkeit des Geräts und nicht der Kontrolle von Stativbewegungen, einer leeren Batterie oder einer ungünstigen Positionierung des Personals. Eine kurze Überprüfung dauert nur wenige Minuten und kann teure Nachbesserungen am fertigen Projekt verhindern.
Messen Sie den Referenzpunkt unmittelbar nach der Einstellung. Überprüfen Sie anschließend denselben Punkt erneut, nachdem Sie die Höhe an mehreren anderen Positionen gemessen haben. Sollte sich der Wert geändert haben, suchen Sie nicht automatisch nach einem Fehler im Laser. Überprüfen Sie zuerst die Stativbeine, die Empfängerhalterung, die Vertikalität der Messlatte und den Batteriestatus.
Bei größeren Baustellen empfiehlt es sich, das Gerät nach Pausen, starken Vibrationen oder dem Bewegen von Maschinen in der Nähe zu überprüfen. Wenn der Laser heruntergefallen ist, einen starken Stoß erlitten hat oder bei Messungen von gegenüberliegenden Seiten unterschiedliche Werte anzeigt, muss die Arbeit eingestellt werden. Das Gerät muss überprüft und gegebenenfalls kalibriert werden; eine weitere Feinabstimmung vor Ort ist nicht erforderlich.
Rotationslaser – Levels liefert neue, vorkalibrierte Geräte. Bei persönlicher Abholung in Švábovce können Ihnen die Mitarbeiter die Einstellungen direkt am jeweiligen Modell zeigen. Für den regelmäßigen Einsatz lohnt es sich, Service, Ladegerät, den passenden Empfänger und Ersatzteile vorrätig zu haben. Ein reparierbarer und rekalibrierbarer Laser ist in der Praxis vorteilhafter als ein billiges Gerät ohne Support.
Bevor Sie Ihre erste Messung auf einer Baustelle durchführen, üben Sie den gesamten Vorgang an zwei nebeneinanderliegenden Punkten: Legen Sie den Referenzpunkt fest, übertragen Sie ihn auf die Messlatte und überprüfen Sie das Ergebnis. Wenn Sie sich diese Vorgehensweise vor jedem Betonier-, Aushub- oder Montageprojekt angewöhnen, wird der Laser auf der Baustelle genau das tun, was Sie von ihm erwarten.
